في نظام إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) ، تتم إزالة مركبات الكبريت من انبعاثات العادم لمحطات الطاقة التي تعمل بالوقود الأحفوري. يتم ذلك عن طريق عملية صناعية من خلال إضافة مواد ماصة. هذا يمكن أن يزيل ما يصل إلى 95٪ من ثاني أكسيد الكبريت من غاز المداخن ، حيث أن القيمة الحدية الحالية لثاني أكسيد الكبريت في الاتحاد الأوروبي هي 200 مجم / متر مكعب عادي (Nm3 = متر مكعب عادي). أصبحت العملية الرطبة هي الطريقة الرئيسية لغاز المداخن إزالة الكبريت في محطات الطاقة الكبيرة التي تعمل بالوقود الأحفوري. في هذه الطريقة ، تكون غازات المداخن مشبعة بالبخار بمادة ماصة في محلول مائي. تستخدم مواد مثل الأمونيا أو كبريتات الصوديوم كمواد ماصة ؛ ومع ذلك ، فإن استخدام ملاط الجير أو الحجر الجيري (غسل الحجر الجيري الرطب) منتشر على نطاق واسع. يتم رش غاز المداخن غير النظيف في برج غسيل (برج امتصاص) بمزيج من الماء والحجر الجيري (ملاط الغسل) ، حيث يتم ربط معظم ثاني أكسيد الكبريت عن طريق تفاعل كيميائي. تعليق. بعد نزح المياه ، يترك هذا الجبس رطوبة متبقية تصل إلى 10٪ ، مما يوفر منتجًا قيمًا لصناعة مواد البناء. المضخات المستخدمة في مراحل العملية الفردية عبارة عن مضخات دائرية ماصة (مضخات غسيل ، والتي - بسبب المحتوى العالي للمواد الصلبة وقوة السائل الذي يتم التعامل معه - مصممة كمضخات دافعة غير قابلة للانسداد مع بطانة خاصة) ومضخات مساعدة FGD (لـ ملاط الجير والجبس في المواد المزدوجة).

سلسلة AlphaFlo® D مصنوعة خصيصًا من مكاوي عالية الكروم (رمز مادة OEM A49) جنبًا إلى جنب مع تصميمات ريشة المكره المثلى لتقليل التآكل في المضخات. تعمل البطانات المطاطية الطبيعية المقاومة للتآكل (R55 & S42) ضد رواسب الحجر الجيري والجبس الحمضية ، وتجنب مخاطر التآكل التي يمكن أن تصيب المضخات المبطنة بالمعدن. خاصة عند ترك ملاط منخفضة الأس الهيدروجيني داخل المضخات عندما لا تعمل. غلاف العمود مصنوع من الفولاذ المقاوم للتآكل CD-4MCu (C26) وعمود من الفولاذ الكربوني (E05 & E22).

الإجابة هي نعم. تم تصميم أجزاء الملاط من سلسلة AlphaFlo® D المتوافقة مع مضخات الملاط Warman GSL بشكل صارم باستخدام النمذجة ثنائية الأبعاد ثلاثية الأبعاد. يتضمن فحص المادة الأولى مقارنة بأجزاء OEM متبوعة باختبار الملاءمة. تم اختبار أداء جميع الدفاعات لاعتمادها مقابل أداء OEM.